THẨM MỸ LÀM ĐẸP

Quá trình gia công sơn tĩnh điện gồm nhiều bước nối tiếp nhau, mỗi công đoạn đều có vai trò quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng và độ bền của lớp sơn. Cụ thể như sau:
Xử lý bề mặt kim loại:
Trước khi sơn, bề mặt sản phẩm cần được làm sạch hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn và gỉ sét bằng hóa chất hoặc phương pháp phun cát. Công đoạn này giúp lớp sơn bám chắc hơn và tránh hiện tượng bong tróc sau khi sấy.
Sấy khô sản phẩm:
Sau khi xử lý, sản phẩm được sấy khô kỹ để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm. Nếu bề mặt còn ướt, lớp sơn sẽ không bám đều và dễ bị phồng rộp.
Phun sơn tĩnh điện:
Sản phẩm được đưa vào buồng phun kín, sử dụng súng phun sơn tĩnh điện để phủ đều bột sơn lên bề mặt. Nhờ lực hút tĩnh điện, các hạt sơn bám chắc và phân bố đồng đều trên sản phẩm.
Gia nhiệt – nung chảy sơn:
Sau khi phun, sản phẩm được đưa vào lò sấy ở nhiệt độ 180–200°C. Ở giai đoạn này, bột sơn chảy ra và tạo thành lớp màng sơn liên kết bền vững, bóng mịn.
Làm nguội – kiểm tra chất lượng:
Khi sơn đã khô, sản phẩm được làm nguội tự nhiên và tiến hành kiểm tra chất lượng, bao gồm độ dày, độ bám dính, màu sắc và độ bóng. Chỉ những sản phẩm đạt yêu cầu mới được đưa vào sử dụng hoặc lắp ráp.
[caption id="attachment_938" align="aligncenter" width="639"] Quy trình gia công sơn tĩnh điện[/caption]

Ưu điểm nổi bật của sơn tĩnh điện trong sản xuất cơ khí​

• Độ bền vượt trội: Khả năng chống ăn mòn, chống tia UV, chịu va đập tốt.
• Tính thẩm mỹ cao: Bề mặt mịn, đều màu, đa dạng màu sắc và hiệu ứng (bóng, nhám, mờ).
• Tiết kiệm chi phí: Hiệu suất sử dụng sơn lên đến 95%, giảm hao hụt so với sơn thường.
• Thân thiện môi trường: Không sử dụng dung môi hữu cơ, giảm khí thải độc hại.
• Dễ bảo trì – tái chế: Lớp sơn bền, ít cần sơn lại, có thể thu hồi bột sơn dư để tái sử dụng.

Ứng dụng của gia công sơn tĩnh điện trong sản xuất cơ khí​

• Ngành sản xuất nội thất kim loại: Bàn ghế, tủ locker, kệ sắt, vỏ tủ điện.
• Thiết bị công nghiệp: Máy móc, khung, giá đỡ, linh kiện cơ khí.
• Ngành ô tô – xe máy: Mâm xe, khung sườn, phụ tùng.
• Xây dựng: Lan can, cửa cổng, hàng rào, thang máng cáp.

Tóm lại, gia công sơn tĩnh điện là bước hoàn thiện không thể thiếu trong quy trình sản xuất cơ khí, giúp sản phẩm đạt được độ bền cao, tính thẩm mỹ vượt trội và giá trị sử dụng lâu dài. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của thị trường, các doanh nghiệp nên đầu tư hệ thống sơn tĩnh điện hiện đại hoặc hợp tác với đơn vị chuyên nghiệp nhằm nâng cao chất lượng và uy tín sản phẩm.
Với dây chuyền sơn tĩnh điện hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, HBG TECH cam kết mang đến những sản phẩm hoàn thiện, bền màu và đạt chuẩn kỹ thuật cao nhất.

LIÊN HỆ SƠN HÒA BÌNH – HBG TECH​

Giải pháp xây dựng tiên tiến nhờ máy phun xây dựng, máy phun công nghiệp
Trụ sở: xóm Sống, xã Toàn Thắng, tỉnh Phú Thọ
Hotline: 0972 125 168
Email: s.hb.6888@gmail.com
Fanpage: SHB Electronic & Technology
Website: hbgtech.com